山东推动数实融合为产业发展插上“数字翅膀”

智改数转加速推进 工农生产开出“智慧之花”

在位于潍坊高新技术产业开发区的潍柴集团一号工厂总装车间，一台台工业机器人快速“飞舞”，一辆辆自动导向车（AGV）忙碌奔走，随处可见的LED电子显示屏上，实时反映产品生产进度的数字持续跳动，平均每85秒就有一台柴油发动机下线。

作为国家“智能制造试点示范项目”，潍柴加速推进新一代信息技术与制造融合应用。“视觉识别、在线检测、机器人等诸多先进的智能制造技术被广泛应用于生产过程，从物料投放到在线检测，全过程实时监测、实时动态调整。”潍柴动力股份有限公司执行总裁、制造总监王健说。

在潍柴动力股份有限公司总装生产线，机器人在装配清洁能源发动机。 新华社发（孙国祥 摄）

潍柴集团是山东加速数实融合，推动智能制造和产业数字化的一个典型代表。近年来，山东陆续出台《山东省制造业数字化转型行动方案（2022-2025年）》《关于加快数字经济高质量发展的意见》等一系列政策，实施制造业数字化提标行动、农业数字化突破行动、服务业数字化提速行动等“八大行动”，加快产业数字化。

在临沂市兰陵县山东绿沃川智慧农业示范园，多台智能设备“各司其职”，工人只需站在设备前输入简单指令，就可完成蔬果播种等操作。示范园负责人龙学源介绍，这一智慧化种植方式采用“物联网+”模式，通过电脑可远程控制众多物联网传感器和各种监控设备，高效保障高品质果蔬生产。

山东省工业和信息化厅副厅长安文建说，去年山东数字经济总量达4.3万亿元，占GDP比重超过47%，规上工业企业数字化转型覆盖率达到87.3%，产业数字化指数、制造业数字化转型指数、数实融合活力指数均居全国前列。

搭平台、建“大脑” 铺就数实融合新桥梁

建设工业互联网平台是山东推动产业数字化的重要抓手。山东持续开展“工赋山东”专项行动，加快工业互联网规模化应用，打造出一批典型场景，带动企业“批量”数字化转型。

在“中国轴承之乡”聊城临清市，工业互联网平台成为轴承行业高质量发展的“核心密码”。据临清市工业和信息化局局长李光介绍，全市轴承产业上“云”企业超过400家、设备5000余台，相关企业平均用工、能耗均减少约20%。

记者了解到，山东目前拥有46个国家级工业互联网平台，省级以上平台累计接入工业设备超1000万台，服务全国企业300余万家。

为进一步推动数实融合，实现政府、行业及企业间的数据聚、通、用，为企业数字化、产业数字化、经济治理数字化提供技术支持，山东大力推进“产业大脑”建设。

位于济宁市梁山县的山东曙岳车辆有限公司，是一家专用汽车生产企业，由于需要大量采购零部件，企业每个月库存占用资金达3000多万元。今年，得益于当地“产业大脑”建设，通过数字化共享平台，该公司所有供应商货物信息实现共享，大大提高了配货效率。

梁山县经济开发区经济发展部副部长孙佩说，梁山县有专用汽车及零部件企业800多家，去年，当地围绕专用车产业提升发展所需的数据分析应用场景构建“产业大脑”，汇聚了175家企业的200万条产业数据，开发出产业图谱、集采集销等10多个功能模块，促进部分企业运营成本降低25%。

济宁市梁山县一家装备制造企业自主研发的工业机器人。新华社记者邵鲁文 摄

“重点行业‘产业大脑’的经济效益日益突出，数据价值释放程度越来越高。”山东省工业和信息化厅数据产业推进处处长孙志强说。目前，山东已先后培育32个省级“产业大脑”。

完善数据基础设施建设 夯实数字山东“底座”

数字基础设施是产业数字化的“底座”，山东提出，按照“需求牵引、适度超前”的原则，建强计算“中枢”，壮实网络“躯干”，织密终端“末梢”。

在东营市胜利油田5G智慧油井项目，中国联通东营市分公司服务部署5G终端4900余套，可实现远程启停控制、无人巡检等功能。中国联通山东省分公司副总经理林军说，5G终端覆盖范围不断扩大，为工厂、高标准农田、无人港口等领域数字化转型提供了基础设施支撑。

山东省通信管理局相关负责人说，截至去年底，山东已累计建成开通5G基站20.2万个，16市全部达到国家级“千兆城市”建设标准，千兆光网用户数突破1100万大关。

通讯网络“越织越密”的同时，以往的算力“孤岛”也在被打破。今年5月，山东算网平台正式启用。济南超算中心副主任郭莹介绍，山东算网平台可以把全省算力服务商和算力用户紧密地聚拢在一起，通过平台的运营为千行百业、千家万户提供算力服务，目前已集成1500多种应用软件，有1000多种应用场景。

“下一步，山东工信部门将瞄准数字化转型主战场，全面提高各行业数字化转型覆盖率，深度激发广大企业内在活力，聚力打造全国领先的数字经济发展新高地。”山东省工业和信息化厅厅长张海波说。

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