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据工业和信息化部，近日，工业和信息化部组织有关单位编制完成了《有色行业智能制造标准体系建设指南(2022版)》(征求意见稿)，现公开征求社会各界意见。指南主要包括总体要求、体系框架、建设内容及实施路径等4个部分。
一是总体要求。明确了有色金属行业智能制造标准体系建设的指导思想、基本原则和建设目标。《指南》以推动有色金属行业智能化升级为主线，围绕有色金属行业采选、冶炼和加工领域的实际需求，充分发挥智能制造标准体系的引领和保障作用，遵循“统筹规划、突出特色”“需求牵引、急用先行”“基础共用、协同配套”的基本原则。到2025年，基本形成有色金属行业智能制造标准体系，累计研制40项以上有色金属行业智能制造领域标准，基本覆盖智能工厂全部细分领域，满足有色金属企业数字化生产、数据交互和智能化建设的基本需求，实现关键技术标准在行业示范应用。
二是体系框架。《指南》结合有色金属行业特点及其智能制造标准化需求，将标准体系框架分为基础综合、智能装备、智能工厂、及评价等4个部分，并向下分解。其中，基础综合标准(CIA)是结合有色金属行业实际对国家智能制造标准体系第二层级基础综合标准的细化和调整，是装备与系统标准(CIB)和智能工厂标准(CIC)的基础。装备与系统标准(CIB)和智能工厂标准(CIC)是有色金属行业的关键技术标准。其中，装备与系统标准基于当前有色金属行业的主要需求，用于指导企业采用数字化技术对传统装备及装备系统集成进行技术升级，并为智能工厂标准(CID)提供技术支撑；智能工厂标准(CIC)涵盖有色金属行业从设计、生产、销售、物流、运维等全流程及各阶段，是有色金属行业智能制造标准体系中的建设主体。评价标准(CID)服务于装备与系统标准(CIB)和智能工厂标准(CIC)，也是指导行业智能化建设及评价智能化发展水平的重要手段和依据。
三是建设内容。基础综合标准(CIA)包括术语定义、标识等2个部分。装备与系统标准(CIB)包括控制系统、智能设备设施、智能运维等3个部分。智能工厂标准(CIC)包括设计建设、数字化平台、通用技术要求、智能生产、智能物流、智能管理等6个部分，其中设计建设包括智能工厂设计、智能工厂建设等2个部分，数字化平台包括元数据与数据字典、工业大数据、工业网络及安全、数字仿真等4个部分，智能生产包括机理模型及建模、生产技术规范、工艺过程、智能检测等4个部分，智能物流包括智能仓储、智能配送等2个部分，智能管理包括供应链管理、能源管理等2个部分。评价标准(CIE)包括成熟度模型、智能工厂评价等2个部分。
四是实施路径。提出加强组织协调、推动成果转化、加强宣贯实施、及时评价与更新等四条措施，旨在依托各部门协作，协调各方资源，加强有色金属行业各方的参与度，促进智能制造标准在行业内的落地和推广，并及时动态更新，推动标准体系与行业智能化发展协同配套。
（文章来源：大河财立方）
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